综合促进剂加工推荐

广州市力本橡胶原料贸易有限公司主要经营：各类国产、进口天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、碳黑、树脂、油品、促进剂、防老剂、颜料、改性剂、活性剂、填充剂等上百种橡塑原料。是目前华南地区、品类品种全、价格便、提供销售服务与物流配送能力强的综合型橡胶原材料供应商。综合促进剂加工价格

以二苯为原料 此法的反应压力介于前述两种方法之间，在4MPa以下，一般称中压法。

以、多、为原料，在110~130℃温度、343kPa压力下反应生成2-并唑钠盐，再用***进行酸化、水洗得产品。在合成釜中投入一定比例的、CS2和，在搅拌下升温，在温度240~260℃、压力9.0~10.0MPa下保温反应3h。反应结束后于一定pH值条件下碱溶，除去不溶物，溶液经酸化、脱水和干燥后得到产品促进剂M。也可以采用为主要原料，先与生成荦 取代含硫化合物，再在和化钠存在下合环反应得产物，反应均在常温常压下进行，产率达90%。

常压法 将、硫磺制成多，然后将多、邻硝基、在100~130℃和低于0.34MPa压力下，缩合成2-并唑的钠盐。经25%~30%的***进行一次酸化 (ph值2~3) 、水洗 (80℃) 、碱溶 (ph值11.5~12) 、过滤、***二次酸化 ( 温度60~65℃，ph值4~5) 、中和、水洗、干燥、粉碎，即为成品。

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焦烧性能

促进剂对胶料的焦烧时间（即胶料热硫化开始以前延续的时间）起决定性影响。所以选择的促进剂应使胶料有相当的焦烧时间，这对胶料在混炼、压延、压出或注压过程中的操作安全性、硫化初期胶料的流动性及对织物的附着力皆有重大作用。尤其近年来为提高生产效率，加工条件越来越严格，对胶料的抗焦烧性能的要求也越来越高。但过长的焦烧时间会导致总硫化时间的增加，这不但不利于劳动效率的提高，而且对无模硫化制品在硫化过程中的变形也会产生不良影响。

促进剂的抗焦烧性能直接与其硫化临界温度（即促进剂对硫化过程开始起作用的温度）有关，在此温度下，促进剂活性并不显著；在此温度以上促进剂活化，充分发挥其硫化作用。遗憾的是多数促进剂尚未测定这一温度。当多种促进剂配合使用时，有些促进剂的活性受到***，有些促进剂即使在其临界温度以下也会出现较大的活性。

黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂，只有在特殊情况下才用于干胶胶料。

促进剂SIP

性质：白色或淡***结晶，***，相对密度约1.38。溶于水和，微溶于乙醇和，难溶于、，，苯，。需贮存于低温干燥阴暗处。

功用及配合：超促进剂，供天然橡胶，丁苯橡胶及胶乳常温硫化用，硫化活性很高，若加入氧化锌活性会进一步提高。适用于制造薄壁浸渍制品。

一般用量0.5至2份。